Пиломатериал: как выбрать правильно?
Подробнее о параметрах, которые влияют на качество пиломатериалов, получаемых из хвойных пород древесины.
1. Размеры пиломатериалов. ГОСТ 24454-80 «Пиломатериалы хвойных пород. Размеры» предусматривает номинальные размеры, в том числе длину и ширину пиломатериалов, которые идут на внутренний рынок, а также на экспорт. Но возможно производство пиломатериалов, отличающихся по размерам от типовых вариантов – по желанию заказчика.
2. Влажность. Пиломатериалы высших и средних сортов (отборный, первый, второй, третий) могут изготавливаться как сухими, так и сырыми. В первом случае влажность составляет не более 22%, а во втором – этот показатель превышает 22%. Сырые материалы могут быть антисептированными и неантисептированными. Изготовление пиломатериалов в весеннее-осенний период (с 1 мая по 1 октября) допускается по согласованию с заказчиком. Интересно, что для пиломатериалов четвертого сорта влажность нормами не задана.
3. Шероховатость поверхности. Этот показатель определяется среднеарифметическим числом, определяемым после подсчета высот максимальных неровностей. Другими словами, измеряется расстояние от вершины гребня на пиломатериале или древесине до дна впадины. Другой показатель, по которому определяется шероховатость – это визуальное наличие на древесине таких явлений, как ворсистость и мшистость.
Согласно ГОСТ 7016 «Параметры шероховатости поверхности», установлены такие предельные показатели шероховатости: 1250 мкм для отборного, первого, второго и третьего сортов и 1600 мкм – для четвертого сорта.
4. Наличие пороков древесины. Один из самых важных параметров качества пиломатериала. К числу пороков древесины относятся и такие вполне естественные явления, как наличие сучков, и повреждения древесины, в том числе механические, такие как: трещины, пороки строения древесины, инородные включения, грибные поражения, биологические повреждения. Сюда же относятся и пороки обработки древесины.
Допустимые нормы пороков определяются в ГОСТе 8486-86 «Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия».
5. Параллельность пластей и кромок. Пласти в обрезных и необрезных пиломатериалах, а также кромки, если речь идет об обрезных материалах, могут быть непараллельными только в тех рамках, которые указаны для различных сортов древесины в ГОСТ 24454 «Пиломатериалы хвойных пород. Размеры».
6. Наличие антисептической обработки. Такая обработка защищает древесину и пиломатериалы от плесневения, образования грибка и размножения бактерий (что ведет к порокам древесины). Порядок проведения обработки прописан в ГОСТ 10950-78 «Пиломатериалы и заготовки. Антисептирование способом погружения».
Что будет, если пиломатериал не проходит в определенный класс качества всего по одному параметру из шести? Тогда его относят к более низкому классу, или вообще бракуют (в зависимости от того, насколько серьезным получилось расхождение). Очень важно, что отклонение может образоваться на каждом из этапов производства пиломатериалов: это может случиться на стадии подготовки пиловочного сырья и его подачи, на стадии раскроя бревен, при сушке. О технологиях, позволяющих подготовить качественный продукт, который у вас будут стабильно покупать по высоким ценам, читайте в статье «Как получить самый качественный пиломатериал».
Пиломатериалы различных классов качества применяются в разных отраслях, что естественно. Так, высшие сорта пиломатериалов (отборный, первый, второй) незаменимы в судостроении. Эти материалы высшего качества идут на обшивку судов, используются для настила наружных и внутренних палуб в судах, катерах, шлюпках.
1, 2, 3 сорт пиломатериала используется на мебельных производствах, для изготовления бочек (как сухотарных, так и заливных), а также в других областях строительно-хозяйственных работ.
3-й сорт пиломатериала также используются для изготовления упаковки и тары. Для этих же целей применяются и пиломатериалы четвертого сорта. Еще одно предназначение четвертого сорта пиломатериала – производство строительных деталей, несущих второстепенную значимость, а также производство мелких досок.
